1. 安装位置选择：

    - 避免恶劣环境：80G 雷达液位计应避免安装在直接阳光照射、高温、高压、腐蚀性气体等恶劣环境条件下。长期暴露在这些环境中可能会影响设备的性能和使用寿命，例如高温可能导致电子元件性能下降，腐蚀性气体可能腐蚀设备外壳和内部部件。

    - 远离干扰源：不要将液位计安装在靠近进料口、搅拌器、加热管、人梯、台阶等可能产生干扰的物体附近。这些物体可能会反射雷达波，产生虚假回波，影响测量的准确性。

    - 保持与罐壁的距离：一般建议安装位置距离容器壁至少 20cm，以容器直径的 1/6 左右为佳。如果距离罐壁太近，罐壁反射的雷达波可能会与液面反射的雷达波相互干扰，导致测量误差。

    - 避免安装在中心处：不能将液位计安装在拱形罐的中心或圆形、椭圆形容器顶部的中心位置。因为罐壁反射回来的电磁波会集中在中心处，形成强烈的干扰波，淹没正常从介质表面反射回来的电磁波，影响测量结果。

2. 安装方式要求：

    - 接管与天线尺寸：如果液位计安装在接管上，喇叭口天线伸出接管至少 10mm；对于棒式天线，接管长度和直径也有相应要求，以减少由于接管产生的干扰回波。

    - 导波管的使用：当储罐内介质液面波动较大、存在泡沫或有挂料等情况时，建议使用导波管。导波管应垂直向下，允许偏差≤0.5°；水平度应为±1°。导波管的材质应为不锈钢或碳钢（球罐时必须为不锈钢），并且要保证内壁光滑，避免产生虚假液位的现象。

    - 安装方向标记：安装时应注意液位计法兰上的标记指向。如使用导波管安装，法兰标记应指向开孔的一侧；如使用旁通管安装，法兰标记应与指向连通管的一侧。

3. 电气连接方面：

    - 电源要求：确保电源的稳定性和可靠性，电源电压应符合液位计的额定要求，一般为 24VDC（±10%），并且纹波电压要在允许范围内（例如 1Vpp）。

    - 接线正确性：严格按照液位计的接线图进行接线，注意正负极的连接，避免接错线导致设备损坏或测量异常。同时，要保证接线的牢固性，防止因松动导致的接触不良。

4. 调试与校准：

    - 空罐调试：在打开储罐的过程连接之前，必须确认罐内无压力且无有害介质。在空罐或料位刚好覆盖罐底的情况下进行定位调整，可通过虚假回波存储等方式对回波信号进行优化，以提高测量的准确性。

    - 定期校准：定期对液位计进行校准，以保证测量结果的准确性和稳定性。校准的频率可根据厂家指南或实际使用情况确定，一般建议每年至少校准一次。

5. 安全防护措施：

    - 防爆要求：如果在易燃易爆场所使用 80G 雷达液位计，必须确保设备具有相应的防爆等级，并按照防爆要求进行安装和使用，例如选用具有防爆认证的产品、正确连接电缆等。

    - 防护等级：根据使用环境的恶劣程度，选择具有合适防护等级的液位计，以防止灰尘、水分等进入设备内部，影响设备的正常运行。

上海飞卓科技是一家在液位测量领域有着丰富经验和专业技术的企业。其生产的 80G 雷达液位计具有高精度、高可靠性、强抗干扰能力等优点，能够满足各种复杂工况的液位测量需求。在安装 80G 雷达液位计时，选择上海飞卓科技的产品，并严格按照安装要求进行操作，可以确保液位测量的准确性和稳定性，为工业生产的安全和高效运行提供有力保障。